快速接線端子板便是根據(jù)這種需求應(yīng)運而生的一種產(chǎn)品，它推出一種全新的操控柜安裝概念。該產(chǎn)品將操控柜內(nèi)的接線電氣附件規(guī)劃成模塊化結(jié)構(gòu)的系列產(chǎn)品，包含各種模仿及數(shù)字信號的輸入輸出、電源分配等，選用統(tǒng)一的規(guī)范安裝尺度，元器件透明化規(guī)劃，指示一目了然。為自動化系統(tǒng)集成商在規(guī)劃、制造操控柜及操控箱時帶來極大便利，操控柜的組裝和配線乃至可以直接在工程現(xiàn)場進行，徹底解決了的長時間困擾我們的作業(yè)難題，也為修理人員帶來極大的便利。為系統(tǒng)集成、運行維護帶來極大的便利。

端子板的常見問題：

1、 無論是端子排還是繼電器，都有很多的線路接點，配線進程雜亂、工期長、故障率高。

2、 不同的操控儀表信號方法的不同導(dǎo)致配線方法有差異，如需求配電的變送儀表要從配電裝置上引進電源線，回路供電變送器直接接到輸入側(cè)，有的是電壓信號或電流信號，脫離圖紙很難搞清線路走向。

3、 市場上的配DCS和PLC模塊使用的分線器和繼電器模組功用遍及比較簡單，需求外配很多的引線，而干接點輸出的模組為解決接點型式（常開常閉）的不確定性，遍及把兩種觸點同時引出，占用了寶貴的機柜空間。而模仿信號均選用分線器方法引進模板，其作用僅僅是分線罷了。

4、 因為DCS/PLC等自動化系統(tǒng)很多選用回路供電方法，變送儀表沒有外配電源分配裝置，停表拆表問題難以解決，日常修理中一般選用拆線方法停電，除了不便利外還簡單接觸到其它帶電接點或在康復(fù)時錯接。

5、 修理進程中檢測電流信號必須選用拆線串電流表方法，中斷了正常的丈量進程，假如回路處在自動狀況，極易形成誤動作呈現(xiàn)生產(chǎn)事端。

6、 普通螺釘式端子易受安裝人員個人習(xí)氣影響沒有壓緊導(dǎo)致接觸不良。

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